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X-Carve Controller Kit

X-Carve Controller Kit

 

  • Bis 4 A pro Achse – deutlich mehr Motorleistung als Einsteigersteuerungen

  • Vier Kanäle X, Y1, Y2, Z – doppelte Y-Achse für Portalfräsen

  • Alles im Gehäuse: Netzteil, Not-Aus und Lüfter, Verdrahtung ohne Löten

Beschreibung

Inventables X-Controller Kit – Vier-Achs-Schrittmotorsteuerung mit integriertem Netzteil

 

Der X-Controller ist die Steuerungseinheit hinter den gefrästen Teilen: Er nimmt die G-Code-Befehle vom Rechner entgegen und setzt sie in die Bewegung der Schrittmotoren um. Was ihn von den üblichen Einsteigerplatinen unterscheidet, ist die nutzbare Motorleistung – bis zu 4 A pro Achse, nach Herstellerangabe das Drei- bis Vierfache typischer Einstiegssteuerungen. In der Praxis heißt das: höhere Vorschübe, mehr Drehmoment in der Beschleunigung und weniger Schrittverluste bei kräftigem Zahnvorschub.

 

Vier Treiberkanäle stehen zur Verfügung: X, Y1, Y2 und Z. Die doppelte Y-Achse ist kein Luxus, sondern Voraussetzung für Portalfräsen, bei denen beide Seiten des Portals eigene Motoren tragen – so bleibt das Portal auch bei einseitiger Last rechtwinklig.

 

Netzteil, Treiberplatine, Lüfter und Not-Aus sitzen in einem geschlossenen Metallgehäuse. Das erspart den fliegenden Aufbau aus Einzelkomponenten, den man sonst auf einer Hutschiene zusammenstellt. Verdrahtet wird über große steckbare Klemmenblöcke: abziehen, Draht einklemmen, wieder aufstecken – ohne Löten und ohne Crimpen.

 

Ihre Vorteile auf einen Blick

 

  • Bis zu 4 A pro Achse: deutlich mehr nutzbare Motorleistung als bei Einsteigersteuerungen – höhere Vorschübe ohne Schrittverlust

  • Vier Treiberkanäle: X, Y1, Y2 und Z – doppelte Y-Achse für Portalfräsen mit zwei Antrieben

  • Netzteil integriert: 100 bis 240 V Eingang, alles in einem geschlossenen Gehäuse statt verteilt auf der Hutschiene

  • Strom je Achse einstellbar: über Potentiometer auf den Motor abgestimmt – NEMA 17 wie NEMA 23

  • Mikroschritt per DIP-Schalter: ohne Software und ohne Neuprogrammierung umstellbar

  • Ruhestromabsenkung: senkt den Strom nach dem Anhalten automatisch und hält die Motoren kühler

  • Not-Aus an Bord: Pilztaster mit Ruhekontakt, fest verdrahtet

  • Steckbare Klemmen: Verdrahtung ohne Löten und Crimpen, Baugruppen einzeln abziehbar

  • GRBL-Firmware: offener, gut dokumentierter Standard mit großer Community

 

Technische Daten

 

Bauart

Schrittmotorsteuerung im Gehäuse, Netzteil integriert

Treiberkanäle

4 – X, Y1, Y2, Z

Strom je Motor

bis 4 A, über Potentiometer einstellbar

Empfohlene Motoren

NEMA 17 (ca. 1,6 A) oder NEMA 23 (ca. 2,8 A)

Mikroschritt

per DIP-Schalter je Achse · Werkseinstellung X und Y 8-fach, Z 2-fach

Ruhestromabsenkung

automatisch kurz nach dem Stillstand

Netzspannung

100 bis 240 V AC – neuere Geräte automatisch, ältere über Spannungswahlschalter

Motoranschlüsse

4× steckbare Klemme, 4-polig, 5 mm Raster

Endschalter und Taster

1× steckbare Klemme, 8-polig, 3,5 mm Raster – Endschalter je Achse plus Z-Sonde

Spindelsteuerung

1× steckbare Klemme, 7-polig, 3,5 mm Raster – für Frequenzumrichter oder Relais

Not-Aus

Pilztaster im Gehäuse, Ruhekontakt über Schraubklemme

Rechneranbindung

USB über Gehäusedurchführung, Mini-USB auf der Hauptplatine

Kühlung

Lüfter im Gehäuse

Firmware

GRBL

Montagezustand

Bausatz – Zusammenbau erforderlich, ohne Löten und Crimpen

 

Hinweis zur Kompatibilität

 

Der X-Controller ist für die riemengetriebenen X-Carve-Maschinen entwickelt. Mit der X-Carve Pro arbeitet er nicht zusammen. Darüber hinaus lässt er sich an jeder Portalfräse mit vier Schrittmotoren und GRBL-Ansteuerung betreiben – wichtig ist nur, dass Ihre Motoren zum Strombereich passen und Sie die Achsparameter selbst einstellen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie den Controller an einer anderen Maschine einsetzen möchten.

 

Hinweis zur Inbetriebnahme

 

Der Motorstrom wird nicht automatisch erkannt, sondern an jedem Kanal von Hand eingestellt. Zu viel Strom heißt heiße Motoren, zu wenig Strom heißt verlorene Schritte unter Last – beides erkennt man erst im Betrieb. Nehmen Sie sich für diesen Schritt Zeit und orientieren Sie sich am Nennstrom Ihrer Motoren. Gleiches gilt für die Drehrichtung der beiden Y-Motoren: Eines der Wicklungspaare muss gespiegelt angeschlossen werden, damit beide Seiten des Portals in dieselbe Richtung laufen.

 

Typische Einsatzgebiete

 

  • Portalfräsen und CNC-Router mit vier Schrittmotoren

  • Umbau und Leistungssteigerung bestehender Einsteigermaschinen

  • Ersatz einer defekten Steuerung an einer X-Carve

  • Eigenbauprojekte mit GRBL und NEMA-23-Antrieben

  • Lehre und Ausbildung an CNC-Technik mit offener Firmware

  • Werkstätten, die Verdrahtung und Wartung selbst übernehmen wollen

 

Lieferumfang

 

Der Bausatz umfasst alle Bauteile zum Zusammenbau des fertigen Geräts:

  • 1× Hauptplatine mit Schrittmotortreibern

  • 1× Netzteil, geschlossen

  • 1× Netzteil-Anschlussplatine

  • 1× Tasterplatine

  • 1× Not-Aus-Taster mit Kabel

  • 1× Lüfter

  • 1× Gehäuse mit Deckel sowie Front- und Rückblende

  • 4× Gerätefuß aus Gummi

  • 2× Flachbandkabel

  • 1× USB-Gehäusedurchführung und 1× USB-Kabel

  • 1× Netzkabel sowie 1× internes Stromkabel

  • 4× Klemmenblock 4-polig (5 mm), 1× 8-polig und 1× 7-polig (je 3,5 mm)

  • Montagematerial: Schrauben M3 und M4, Abstandsbolzen, Muttern und Scheiben

 

Werkzeug, Schrittmotoren, Endschalter und Spindel sind nicht enthalten. Gern stellen wir Ihnen die passenden Antriebe zusammen.

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